在電解生產(chǎn)過程中，由于多種原因可能會導(dǎo)致電解槽側(cè)壁出現(xiàn)破損發(fā)紅現(xiàn)象，若不及時處理將會引發(fā)漏爐、設(shè)備損壞甚至人員傷亡等事故發(fā)生。為消除安全隱患，鋁鎂合金分公司電解二車間結(jié)合生產(chǎn)實際，對電解槽側(cè)壁發(fā)生暗紅的情況進行分析，并于近期完成了703#A1A2、704#A1A2處側(cè)壁發(fā)紅電解槽的修復(fù)工作。

在正常的生產(chǎn)過程中，每班作業(yè)人員都會對槽側(cè)壁區(qū)域進行細致的巡檢和溫度測量，及時發(fā)現(xiàn)問題并判斷出問題的嚴重程度和原因。當發(fā)現(xiàn)有紅槽時，班組技術(shù)人員根據(jù)實際情況進行評估、制定側(cè)壁修復(fù)方案，在清除發(fā)紅處廢料、用鋼板進行隔離后，進行填充冷導(dǎo)糊，直至槽側(cè)壁發(fā)紅部位得到有效修補，經(jīng)工區(qū)長檢查確認無滲漏現(xiàn)象后，通知當班操作人員按照操作規(guī)程逐步恢復(fù)電解槽至正常運行，修復(fù)工作結(jié)束。

對于作業(yè)人員來說，在高溫狹小的空間里進行修槽絕非易事，他們需要身著濕重的電解服長時間彎腰、蹲伏作業(yè)，常常是臉頰通紅、汗如雨下，但大家毫無怨言、密切配合、交替作業(yè)，修復(fù)作業(yè)總能按期完成。后續(xù)，車間將繼續(xù)做好電解槽槽況的觀察分析，確保區(qū)域各項工作穩(wěn)步有序推進。