陽極分公司動力車間污水處理過濾器反洗流程分為氣洗、反洗、正洗三個階段，其中，反洗過程中需要反洗泵不斷補水反洗，才能達到工藝標準要求，耗能耗時還耗費人力物力。

原過濾器反洗流程理論上是在氣洗結束后直接進入反洗流程，車間結合以往經驗，經過多次實踐嘗試和優(yōu)化改進后，探索出一套行之有效的處理方法：在反洗前先進行排水處理，將濃稠的泥水排入排污渠進行后續(xù)處理，待泥水排到一定程度后，再啟動反洗泵進行反洗，此時余存的污泥相對較少，反洗時的需水量也相應減少，反洗時間從原來40多分鐘縮短至不到20分鐘，后續(xù)污泥離心機運行時間、加藥量也隨之減少，不僅省水、省電、省藥，還減輕了崗位工勞動強度。

下一步，車間將進一步梳理總結各工序各環(huán)節(jié)潛能、空間，探索提高生產效率和降低生產成本的方法措施，持續(xù)穩(wěn)定做好分公司相關車間生產保供工作。